幾種模具修復補焊方法對比
1、與普通氬弧焊機的比較
由于普通氬弧焊機焊補的沖擊大,輸入的能量大,因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機成功克服了這一難點,使精密的焊補 變為現實。
2、與冷焊機的比較
現今市場的冷焊機(如電阻焊、貼片機等)普遍存在焊補速度慢、焊后結合度低、焊材對應少等缺點,不能滿足廠家的需求。而 本焊機焊補速度快、焊后結合度高、焊材對應全,不同的材質選用不同的焊材。
3、 與激光焊機的比較
本焊機焊補的精度已達到激光焊機的精度,但焊補的靈活性遠遠超過激光焊機,更由于可根據不同的修補量選擇不同的粗細的 焊絲,焊補的速度得到極大的提高,在價位上具有更大的優勢,具有極高的性價比。
模具在使用過程中,模具型槽逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍,或局部產生嚴重的熱機械疲勞裂紋,或磨損是不均勻。從而影響鍛件表面質量,乃至難于出模。傳統的模具修復方法要么治標不治本,不能徹底修復,要么就是采用電焊,不好把握,同時電焊升溫,可能造成整套模具的報廢。
仿激光焊式焊機是一款專業用于高精密補焊的焊機,超速達仿激光焊式冷焊機采用美國公司生產的微束焊機主電源技術,結合國際先進的數字脈沖控制逆變技術,其工作特性穩定,焊接參數可精密調節控制,焊補熱量少,焊接強度極高等特點,可廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接,是一款更為專業,更為精密的補焊設備。補焊的原理是瞬間通過大電流微束電弧脈沖方式,通過瞬間高溫使工件和焊絲迅速熔化在一起,達到焊補目的。由于脈沖放電的時間極短,所以產生的熱量很小,并且能量只集中在修補的焊點部位,并在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔補過程,所以就工件基體來說,發熱量少,焊點以外的材料溫升小,不會產生退火、變色、變形等現象。
VC400JMH精密補焊機優勢:
1、極高的焊補精度
由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制,電流(1-200A)可調節,1A電流也可穩定運行,因此可根據不同的焊補要求,設置對應的參數,即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
由于專利技術的采用,焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍,克服了焊補過程中對工件的沖擊,即使是對沒有加工余量的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由于焊補輸出電流上升、下降時間得到精確的控制,因而輸入的能量得到精確的控制,確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合,不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱降至最低,達到理想修補效果。
4、極高的結合度
VC400JMH高精密補焊機焊后的結合度高,達到氬焊的結合強度,適用各種加工方式,不會出現結合不牢固,脫落等現象。
5、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。B、細縫、溝槽。C、棱角、楞線、尖峰部位。
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的工件。
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