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新型的鑄造缺陷修補機，就是電火花沉積工藝試講電源儲存的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的空氣電離，形成通道，使母材表面產生瞬間高溫，高壓微區：同時離子態的電極材料在微電場作用下容滲進母材基體，形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過渡區形成超細奧氏體組織，電火花沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或者元素滲入工藝，簡單的講，是介于其間的工藝。使用這種方法來對鋁鑄件的表面進行修補，不管是在色澤度還是硬度方面修補得都很完善，不會出現細微的裂縫，能夠達到比較高的工業要求，不僅修補效率高而且有著比較高的經濟效益。

鑄鋁件的鑄造缺陷大部分都是集中在表面或內部，在這兩個部位會出現氣孔，砂眼等。使用傳統的修復方式的話就是使用電焊機來進行修補，這種修補方式在焊接過后會使焊點的硬度過于偏高，容易使鋁鑄件的內部出現應力，容易產生變形和裂痕，焊接后還需要進行退火熱處理才能達到要求。

然而使用鑄鋁件鑄造缺陷修補機-電火花堆焊修復機來對物件進行修補鑄造缺陷處的話，因為在焊接的過程中產生的熱量特別小，因此焊接修補出來的鋁鑄件基本沒有硬點的產生，沒有色差的影響，沒有咬邊和應力，以及沒有裂痕的出現。